Stroj za emulgiranje visokog smicanja je vrsta materijala koji se može potpuno rafinirati i ujednačiti stroj, njegov izvor imena bi trebao biti u mogućnosti promovirati miješanje uljanog materijala (uljna faza) i materijala na bazi vode (vodena faza) i formiranje jednoličnog stroja za emulziju. I rafinirani uniformni stroj, a postoji niz njih, kao što su kuglični mlin, mlin za pijesak (perle), mlin, koloidni mlin, stroj za raspršivanje, visokotlačni homogenizacijski stroj, oni mogu poboljšati opseg primjene stroja za materijale, sposobnost rafiniranja homogenizacije nije isto. A emulgator visokog smicanja ima funkciju pročišćavanja, raspršivanja i homogeniziranja. Uglavnom se koristi za emulzifikaciju i homogenizaciju tekućina-tekućina, pročišćavanje tekućina-krutina (prah, male čestice) i disperzija.
Pregled emulgatora visokog smicanja
Struktura rotora podijeljena je na prstenasti prorez, zatvoreni utorni prsten, četiri ravne lopatice rotora, tri zakrivljene lopatice, višeslojni otvoreni (zatvoreni) utorni prsten;
Struktura statora podijeljena je na otvoreni utor s ravnim utorom, zatvoreni utor s ravnim utorom, otvoreni utor, zatvoreni utor, mrežastu, okruglu rupu, višeslojne razne;
Zahtjevi za brtvljenje rada podijeljeni su na otvoreni (ovjes, instaliran kotlić) tipa, sa strojem za brtvljenje emulgatora (brtva stroja, brtva vode, brtva ulja, brtva magnetskog prijenosa);
Zatvoreni stator prihvaća precizno pristajanje, opći razmak pristajanja statora s prorezima je malo veći.
Rotor i stator radne glave emulgatora obično su izrađeni od otkovaka, tako da imaju dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. I ima visoku učinkovitost smicanja, disperzije, homogenizacije, emulgiranja. Glava smicanja sastoji se od rotora i statora, u kojem rotor sa svojom velikom linearnom brzinom i visokofrekventnim mehaničkim učinkom daje snažnu kinetičku energiju, tako da materijal u rotoru, precizni razmak statora smicanjem, centrifugalna ekstruzija, trenje sloja tekućine, udarno kidanje i turbulencija, kako bi se postigao učinak disperzije, mljevenja, emulgiranja.
Princip rada emulgatora visokog smicanja
je učinkovita, brza i ravnomjerna raspodjela jedne ili više faza u drugu kontinuiranu fazu, koja je normalno netopiva. Zbog njihovog visokog rotora generiranog velikom brzinom rotirajuće tangencijalne brzine i visokofrekventnog mehaničkog učinka, snažnog zamaha materijala u uskom procjepu, rotora snažnim mehaničkim i hidrauličkim smicanjem, centrifugalnom ekstruzijom, tekućinom poput trenja, udara i trganja turbulentnog sloja kombinacija, tako da je mješljivost krute faze, tekuće faze i plinovite faze u odgovarajućoj zreloj tehnologiji i umjerenoj količini aditiva, emulzija se ravnomjerno i fino raspršuje u trenu, a visokofrekventnim ciklusom konačno se dobivaju stabilni i visokokvalitetni proizvodi.
Karakteristike izvedbe.
Glavne karakteristike rada emulgatora visokog smicanja
1. Također poznat kao centrifugalni homogenizator, posebno pogodan za odjeljak za prethodnu obradu materijala;
2. S velikim kapacitetom obrade, niskom potrošnjom energije, pogodan za industrijsku kontinuiranu proizvodnju;
3. Obrađeni materijal ima karakteristike uskog raspona raspodjele čestica i dobru ujednačenost;
4. Ušteda vremena, visoka učinkovitost, ušteda energije, visoka učinkovitost proizvodnje;
5. Jednostavna montaža i demontaža, lako se čisti, zadovoljava potrebe CIP čišćenja u različitim prilikama;
6. Ima određenu funkciju samousisavanja i prijenosa niskog dizanja;
Raspon primjene
Može se koristiti u kozmetičkim emulzijama i koloidima u bilo kojem procesu koji zahtijeva miješanje, homogeniziranje, drobljenje, suspenziju i otapanje.
Vrijeme objave: 19. listopada 2021