Stroj za punjenje i brtvljenje koristi zatvorenu i poluzatvorenu pastu za punjenje i tekućinu, nema curenja u brtvljenju, dobru težinu punjenja i konzistenciju volumena, punjenje, brtvljenje i tiskanje su dovršeni u jednom trenutku, pogodno za lijekove, dnevne kemikalije, hranu, pakiranje proizvoda u kemijskim i drugim područjima.Kao što su: Pi Yanping, mast, boja za kosu, pasta za zube, lak za cipele, ljepilo, AB ljepilo, epoksi ljepilo, neopren i drugi materijali za punjenje i brtvljenje.To je idealna, praktična i ekonomična oprema za punjenje za farmaceutsku, svakodnevnu kemijsku, finu kemijsku i druge industrije.
Rad stroja za punjenje i zatvaranje određen je višestrukim parametrima, te je nemoguće opisati stroj za punjenje i zatvaranje bilo kojim pojedinačnim parametrom.Snaga osovine, pomak lopatice, tlačna visina, promjer lopatice i brzina punjenja pet su osnovnih parametara koji opisuju stroj za punjenje i zatvaranje.
Volumen pražnjenja lopatice proporcionalan je protoku same lopatice, snazi brzine lopatice i kubu promjera lopatice.Snaga osovine potrošena punjenjem proporcionalna je specifičnoj težini tekućine, faktoru snage same lopatice, kubu brzine vrtnje i petoj potenciji promjera lopatice.U uvjetima određene snage i oblika lopatice, volumen ispuštanja tekućine i visina tlaka lopatice mogu se podesiti promjenom usklađivanja promjera i brzine rotacije lopatice, to jest, lopatica velikog promjera usklađena je s niskom rotacijom brzina (jamči konstantnu snagu osovine) navodnjavanje Krmeni paker proizvodi veći protok i nižu visinu, dok lopatica malog promjera s visokim brojem okretaja proizvodi veću visinu i niži protok.
U spremniku za punjenje, način da se micele sudaraju jedna s drugom je osigurati dovoljnu brzinu smicanja.Od mehanizma za punjenje i brtvljenje, zbog postojanja razlike u brzini fluida se slojevi fluida međusobno miješaju.Stoga je brzina smicanja tekućine lhhaha620 uvijek uključena u proces punjenja.Smični napon je sila koja je pravi uzrok disperzije mjehurića, raspadanja kapljica itd. u aplikacijama za punjenje.Mora se istaknuti da brzina smicanja u svakoj točki tekućine u cijelom spremniku za miješanje nije dosljedna.
Eksperimentalne studije su pokazale da, što se tiče površine oštrice, bez obzira na vrstu pulpe, kada je promjer oštrice konstantan, maksimalna brzina smicanja i prosječna brzina smicanja rastu s povećanjem brzine rotacije.Ali kada je brzina rotacije konstantna, odnos između maksimalne brzine smicanja i prosječne brzine smicanja i promjera oštrice povezan je s vrstom pulpe.Kada je brzina vrtnje konstantna, maksimalna brzina smicanja radijalne lopatice raste s povećanjem promjera lopatice, dok prosječna brzina smicanja nema nikakve veze s promjerom lopatice.Ovi koncepti brzine smicanja u području lopatice zahtijevaju posebnu pažnju pri projektiranju strojeva za punjenje i zatvaranje za smanjivanje i povećanje veličine.U usporedbi s velikim spremnicima, strojevi za punjenje i brtvljenje malih spremnika često imaju karakteristike velike brzine rotacije, malog promjera lopatice i niske brzine vrha, dok strojevi za punjenje i zatvaranje velikih spremnika često imaju nisku brzinu rotacije, veliki promjer lopatice i malu brzinu vrha lopatice.Značajke poput velike brzine vrha.
Vrijeme objave: 23. lipnja 2022