vakuumski mikser homogenizator sa strojem ultra velike brzine|Homogenizator Mixer

5. Vakuumska mješalica za emulgiranje sastoji se od posude za vodu i ulje, glavnog spremnika za emulgiranje, vakuumskog sustava, nagibnog sustava za pražnjenje.

6.Mikser za homogeniziranjemože miješati materijale do 70 000 cp.s, s jakom silom homogenizacije i velikom brzinom.

7. Iznimno male čestice za kemijsku, kozmetičku, farmaceutsku i prehrambenu industriju.

8. Sustav miješanja usvaja napredno trostruko miješanje i podešavanje brzine pretvorbe frekvencije, tako da oglasi zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje različitih tehnologija.

9. Izrađen od uvezenog nehrđajućeg čelika SUS304 ili SUS316L.Tijelo spremnika i cijev izvedeni su zrcalno polirani, što je u potpunosti u skladu s GMP standardom.

10. Stroj se sastoji od posude otporne na vakuum s plaštom za grijanje i hlađenje.Opremljen visokobrzinskim homogenizatorom, mješalicom za struganje, vakuumskom pumpom i hidrauličnom pumpom za sustav podizanja, grijanja i hlađenja.

11.Mikser za homogeniziranjeUz vakuumsku pumpu za uklanjanje mjehurića zraka iz miješanog proizvoda i produljenje vremena skladištenja.

12. Mjerenje sirovina, bilježenje temperature za zagrijavanje, topljenje, emulgiranje, hlađenje i promjenu brzine miješanja, te vakuumsko usisavanje može se kontrolirati.

13. Rotor izotaktičke krivulje ravnoteže moći usklađen je sa statorom s odgovarajućom strukturom za ostvarenje tekućeg visokosposobnog rezanja, trljanja, centrifugalnog kako bi se osigurala izvrsna i glatka krema;zrcalno poliranje tijela kotla i površine cijevi 300 mesh (sanitarni stupanj) u skladu s dnevnim kemijskim i GMP propisima;Složeno veslo za miješanje daske za struganje prikladno je za sve vrste kompliciranih recepata i postiže optimizirajući učinak;

14.Stroj za miješanje homogenizatoramože odabrati homogenizator vremena pretvorbe frekvencije, a najveća brzina rotacije je 3600 o/min.

15. Tijelo lonca izrađeno je od visokokvalitetnih ploča od nehrđajućeg čelika utiskivanjem i zavarivanjem.Proces emulgiranja posude za emulgiranje provodi se pod potpuno zatvorenim uvjetima;

16.Mikser za homogeniziranjeUljni hidraulički sustav za podizanje za jednostavno čišćenje i održavanje;Promjenjiva brzina za homogenizator i mješalicu.

17. mješalica strugača proizvodi centrifugalni učinak tijekom rada, tako da su PTFE strugači blizu stijenke posude, učinkovito rješavajući problem lijepljenja stijenke posude, ne ostavljajući mrtve kutove;

18. opremljen struganjem zidova pri maloj brzini i miješanjem za emulzifikaciju i miješanje proizvoda visoke viskoznosti.

19.Mikser za homogeniziranjesvi dijelovi u dodiru s materijalima izrađeni su od SS316L, koji je otporan na kiseline i lužine, koroziju i zadovoljava GMP medicinske standarde;

20. tijelo lonca odMikser za homogeniziranjeopremljen je ulazom i izlazom rashladne vode.Poklopac je opremljen različitim sučeljima za brzu instalaciju;

21. Spremnik za emulgiranje ima CIP sustav čišćenja, što čini čišćenje lakim i učinkovitim.

22. Homogena struktura njemačke tehnologije, brzina se može prilagoditi, najveća finoća rezanja može doseći 2um-5um.

23.Mikser za homogeniziranjeusvaja Siemens PLC, koji ima visoku pouzdanost i dobru stabilnost, što daje jamstvo za stabilnu proizvodnju;

24. Emulgator za disperziju visokog smicanja sastoji se od jednog do tri seta višeslojnih preciznih okludirajućih rotora.Kada se motor okreće velikom brzinom;

25. Posuda ima tri sloja.Debljina unutarnjeg sloja je 6 mm, srednjeg sloja 5 mm, a vanjskog sloja 3 mm.Unutarnji dio stroja je od nehrđajućeg čelika 316, a vanjski je SS304.

26. Glavni poklopac loncaMikser za homogeniziranjemože se podići i spustiti radi lakšeg čišćenja, a tijelo lonca može se baciti i isprazniti.

27. Ovdje se nalazi kontrolni ormar za kontrolu snage, temperature, napona i struje i brzine.Jednostavan za rukovanje strojem i praćenje procesa;

28. Homogenizirajuća vakuumska emulgatorska mješalica može odabrati homogenizator vremenske pretvorbe frekvencije i najveća brzina vrtnje je 4500 o/min;

29 .provjerite glavni rezervni dio s uvezenom dvodimenzionalnom trokoordinatnom opremom za detekciju kako biste osigurali visoku kvalitetu i pouzdanost rezervnih dijelova.

30. centrifugalna kako bi se osigurala izvrsna i glatka krema;zrcalno poliranje tijela kotla i površine cijevi 300EMSH (sanitarni stupanj) u skladu je s dnevnom kemijskom regulativom i GMP.