Opis proizvoda
1.Troslojno tijelo posude od nehrđajućeg čelika je srednji međusloj, toplinski izolacijski sloj, a kontaktni dio s materijalom je 316L, srednji sloj je grijaći sloj 304 nehrđajući čelik, a toplinski izolacijski sloj je sloj za očuvanje topline 304 nehrđajući čelik .
2.Dizajn strukture cijelog stroja je razuman, izbor materijala je izvrstan, a najbolji sustav emulgiranja.
3.Bezstupanjska regulacija brzine, velika brzina do 6000 okretaja u minuti, velika za vašu liniju rezanja brzina od 66 m/s.
4.Homogeno miješanje i miješanje s lopaticom mogu se koristiti odvojeno ili istovremeno.Disperzija materijala, homogenizacija, emulzifikacija, miješanje i miješanje mogu se završiti u kratkom vremenu.
5.Troslojno tijelo posude od nehrđajućeg čelika je srednji međusloj, toplinski izolacijski sloj, a kontaktni dio s materijalom je 316L, srednji sloj je grijaći sloj 304 nehrđajući čelik, a toplinski izolacijski sloj je sloj za očuvanje topline 304 nehrđajući čelik .
6.Dizajn strukture cijelog stroja je razuman, izbor materijala je izvrstan, a najbolji sustav emulgiranja.
6.Bezstupanjska regulacija brzine, velika brzina do 6000 okretaja u minuti, velika za vašu liniju rezanja brzina od 66 m/s.
7.Upoznajte svoje drugačije radno okruženje (zatvoreno, otvoreno, normalan tlak, vakuum).
8.Zaštita od preopterećenja, dvostruka zaštita i izolacija, za vašu sigurnost.
9.Vanjski oblik miješanja: struganje i miješanje spiralnom trakom, što je više od 2/3 veće od obične učinkovitosti;;
10.Unutarnji oblik miješanja: miješanje s lopaticom, što čini protok tekućine nepravilnijim, kako bi se postigao dobar učinak miješanja.
11.Struktura miješanja usvaja potpuno zavarenu metodu, struktura ploče za miješanje je postavljena pod 45 stupnjeva, a spojevi su što je više moguće kako bi se izbjeglo stvaranje kuta od 90 stupnjeva.
12.Usvojen je poseban tip uređaja za miješanje za struganje zidova u obliku okvira, a udarna sila miješanja podešava se bezstupnjevnim regulatorom brzine pretvorbe frekvencije, a brzina se može proizvoljno podešavati unutar raspona brzine od 12-120 okretaja u minuti.Upravljač se okreće u smjeru kazaljke na satu od vrha prema dolje, što se može prilagoditi obradi emulgiranja materijala različitih viskoznosti.
13.Posebna vrsta ispusnog ventila od nehrđajućeg čelika usklađena je kako bi se osiguralo da nema mrtvog kuta na dnu posude, što dodatno poboljšava kvalitetu homogenizacije i emulgiranja.
14.Reduktor brzine koristi cikloidni reduktor kotača s klinom, a ulje za podmazivanje koristi 2L-2 baznu mast litija.
15.Tijelo lonca za emulzifikaciju je struktura s tri košuljice, a dijelovi unutarnjeg lonca koji su u kontaktu s materijalima uvezeni su 304 i netoksični i bezopasni materijali kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.Vanjski sloj ispunjen je termoizolacijskom vatom radi smanjenja potrošnje energije.Postoji kontrolno staklo i vakuum kontrolno staklo sa strugalicom na poklopcu lonca, posuda za začine, filter, vakuum manometar itd.
16.Sve funkcije kao što su grijanje, hlađenje, miješanje, gumbi za kontrolu homogenizacije i instrumenti za mjerenje temperature koncentrirani su na ploči kontrolnog ormara, koja je praktična i pouzdana za rukovanje.
17.Ovaj uređaj je opremljen hidrauličkim sustavom za podizanje, električnim podizanjem, jednostavan za rukovanje, može učinkovito emulgirati materijal u zatvorenim uvjetima, obični fiksni nema ovaj sustav za podizanje.
18.Vakuumski emulgator uvodi stranu tehnologiju i profesionalno je dizajniran u skladu s postupkom kremiranja kozmetičkih proizvoda i proizvoda u obliku masti.Ova se jedinica sastoji od posude za predtretman, posude za vakuumsko homogeniziranje miješalice, vakuumske pumpe, hidrauličkog sustava, električnog upravljačkog sustava i radne platforme.
19.Spiralno struganje vrpcom i miješanje može olakšati miješanje proizvoda, a učinkovitost miješanja je najmanje 2/3 veća od one kod uobičajenog miješanja okvira;
20.Glava za homogeniziranje obrađuje se u visokopreciznom obradnom centru kako bi se osigurala visoka preciznost i zahtjevi za dinamičkom ravnotežom.Uz isti unos energije, može proizvesti finiju emulziju od 2~5 μm od tradicionalnog raspršivača zupčanika;
21.oprema za brzo vakuumsko emulgiranje miješalica opremljena je sustavom za podizanje tlaka ulja, koji može slobodno podizati i spuštati poklopac kotla i ima funkcije poput naginjanja kotla.
Tehnički parametar:
Model | Kapacitet (L) | Snaga glavnog lonca (kw) | Snaga posude za ulje i vodu (kw) | Snaga hidrauličkog dizanja (kw) | Ukupna snaga (kw) | ||||||
Glavni spremnik | Spremnik za vodu | Spremnik za ulje | Motor za miješanje | Motor homogenizatora | RPM miješanja | Homogenizator RPM | Parno grijanje | Grijanje na struju | |||
ZT-KB-150 | 150 | 120 | 75 | 1.5 | 2,2--4,0 | 0--63 | 0-3000 | 1.5 | 1.5 | 13 | 30 |
ZT-KB-200L | 200 | 170 | 100 | 2.2 | 42.2--5.5 | 1.5 | 1.5 | 15 | 40 | ||
ZT-KB-300 | 300 | 240 | 150 | 3,0--4,0 | 4,0--7,5 | 1.7 | 1.7 | 18 | 49 | ||
ZT-KB-500 | 500 | 400 | 200 | 3,0--4,0 | 7,5--11 | 2.2 | 2.2 | 24 | 63 | ||
ZT-KB-1000 | 1000 | 800 | 400 | 4,0--7,5 | 7,5--11 | 2.2 | 2.2 | 30 | 90 | ||
DO 3000 |
|
| |||||||||
Napomena: Snaga motora dimenzija stroja može se prilagoditi prema radionici kupaca |
Primjena
Homogenizacija: ljekovita emulzija, mast, krema, maska za lice, krema, homogenizacija tkiva, homogenizacija mliječnih proizvoda, sok, tiskarska boja, džem:
(1) Dnevna kemijska i kozmetička industrija: krema za njegu kože, krema za brijanje, šampon, pasta za zube, krema za sunčanje, sredstvo za čišćenje lica, hranjivi med, deterdžent, šampon itd.
(2), farmaceutska industrija: lateks, emulzija, mast (mast), oralni sirup itd.
(3), prehrambena industrija: gusti umak, sir, oralna tekućina, hrana za bebe, čokolada, kuhani šećer itd.
(4), kemijska industrija: lateks, umak, proizvodi za saponifikaciju, boje, premazi, smole, ljepila, deterdženti itd.
Opcija
1.napajanje: trofazno : 220v 380v .415v.50 HZ 60 HZ
2.Kapacitet: 100L do 5000L
3.Marka motora: ABB.Siemens opcija
4.Način grijanja: Mogućnost električnog grijanja i parnog grijanja
5.kontrolni sustav Ključ dno za esay run
6.Fiksni tip ili hidraulički tip dizanja ili pneumatski dizanje
7.različiti dizajni vesla zadovoljavaju zahtjeve razlika
8.SIP broj dostupan je na zahtjev za proces čišćenja