Uobičajena oprema za proizvodnju kozmetike

Kozmetika spada u kategoriju finih kemikalija.Velika većina kozmetičke proizvodnje koristi tehnologiju kompaundiranja, koja ima karakteristike manje kemijske reakcije i stroge higijenske zahtjeve.Oprema za proizvodnju kozmetike može se grubo podijeliti na:

1. Oprema za proizvodnju proizvoda

2. Oprema za oblikovanje, punjenje i pakiranje;proizvodni postupci kozmetike općenito su sljedeći: usitnjavanje u prah, mljevenje, miješanje praškastih proizvoda, emulgiranje i dispergiranje, odvajanje i klasifikacija, zagrijavanje i hlađenje, sterilizacija i dezinfekcija, oblikovanje proizvoda i čišćenje pakiranja, itd.

Oprema za emulgiranje

1. Oprema za miješanje

Oprema za miješanje (spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika) je najčešće korištena oprema za kozmetiku.

2. Oprema za homogenu emulzifikaciju

Oprema za homogeniziranje emulgiranja koja se obično koristi u kozmetičkoj industriji uključuje homogenizator visokog smicanja, homogenizator visokog tlaka, koloidni mlin, centrifugalni homogenizator, ultrazvučni emulgator itd. Među njima, vakuumski homogenizator je najčešće korištena oprema za emulgiranje.

1) Emulgator za vakuumski homogenizator

Sastoji se od zatvorenog vakuumskog spremnika za emulgiranje i dijela za miješanje.Dio za miješanje sastoji se od homogenizatora i okvirne mješalice sa strugačem.Brzina miješanja homogenizatora općenito je 0-2800 o/min, a brzina se može podesiti bez stupnjeva;brzina rotacije mješalice za struganje je 10 ~ 80 o/min. Za sporo miješanje, njegova je funkcija promicanje prijenosa topline na površini za prijenos topline tijekom zagrijavanja i hlađenja, tako da je temperatura u posudi jednolika i ima dobar toplinska učinkovitost.Prednji kraj mješalice za struganje opremljen je strugačem od polivinil fluorida.Zbog hidrauličkog tlaka dolazi u kontakt s unutarnjom stijenkom spremnika, učinkovito stružući i prenoseći materijale s unutarnje stijenke kako bi se ubrzao učinak izmjene topline.Vakuumski homogeni emulgator također je opremljen nizom pomoćnih objekata, uključujući međuslojeve i izolacijske slojeve za grijanje i hlađenje, kao i razne instrumente za detekciju, kao što su termometri, tahometri, mjerači vakuuma i senzori protoka materijala.

Prednosti vakuumskog homogenog emulgatora su:

(1) Sadržaj mjehurića zraka u emulziji može se smanjiti na minimum, a površinska obrada emulzije može se povećati.

(2) Zbog miješanja i emulgiranja u vakuumskom stanju, materijal se više ne gubi zbog isparavanja, a kontakt između emulgiranog tijela i zraka se smanjuje i izbjegava, smanjuje se kontaminacija proizvoda bakterijama i neće se pokvariti zbog oksidacije.

(3) Pod vakuumskim uvjetima, brzina rotacije mješalice se ubrzava, što poboljšava učinkovitost emulgiranja.